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ISTA，國際包裝產(chǎn)品性能試驗領(lǐng)域的權(quán)威
日期：2025-10-10 09:18
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摘要：
2A2004 ≤150lb(68kg)包裝產(chǎn)品
ISTA2系列是 ISTA，國際包裝產(chǎn)品性能試驗領(lǐng)域的權(quán)威，你的運輸包裝的聯(lián)盟。
部分模擬性 ISTA 2系列是將ISTA1系列（非模擬整體性能試驗標(biāo)準(zhǔn)）的基礎(chǔ)試驗原理和ISTA3系列（全
能試驗標(biāo)準(zhǔn) 部仿真試驗）的**試驗原理相結(jié)合。
· 檢查包裝及產(chǎn)品承受引述危害的能力；
· 但不是實際運輸危害環(huán)境的模擬；
· 并且不一定遵循運輸公司的包裝規(guī)則要求。
若適當(dāng)?shù)貞?yīng)用，ISTA試驗標(biāo)準(zhǔn)將提供下列明顯的收益：
· 縮短包裝開發(fā)的時間及增強產(chǎn)品投放市場的信心；
· 降低產(chǎn)品破損及遺失率，保護(hù)產(chǎn)品利潤；
· 經(jīng)濟(jì)地平衡物流成本；
· 客戶滿意并且生意興隆不斷。
試驗標(biāo)準(zhǔn)分為3部分：概述，試驗和報告
· 概述部分 提供在進(jìn)入實驗室前所需的基本常識；
· 試驗部分 提供在實驗室內(nèi)進(jìn)行試驗的具體程序；
· 報告部分 列出所需要記錄的數(shù)據(jù)以向ISTA提交試驗報告。
ISTA試驗標(biāo)準(zhǔn)使用兩套單位體系：英制（英寸-英磅）及國際SI（米制）。除在某些表格里分別標(biāo)列外，此試驗標(biāo)準(zhǔn)一般先表列英制（英寸-英磅），米制標(biāo)列在括號里。
· 任個單位體系都可作為標(biāo)準(zhǔn)單位，但是，
· 選擇的標(biāo)準(zhǔn)單位必須在此試驗中前后保持一致；
· 單位換算保留兩位有效數(shù)字；
· 兩套單位系統(tǒng)不完全相等。
重要聲明：
開始試驗前，必須完整的閱讀并理解全部標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容。
2A程序概述
前言 試驗標(biāo)準(zhǔn)2A是用于單一包裝產(chǎn)品的局部仿真性能試驗標(biāo)準(zhǔn)。
· 可用于評估以包裝產(chǎn)品的性能。
· 可用于比較不同的包裝及產(chǎn)品的設(shè)計性能。
· 可以對國際運輸包裝產(chǎn)品進(jìn)行評價。
· 包裝和產(chǎn)品應(yīng)作為一個整體而不應(yīng)作為分開的兩者來考慮。
· 可能不包括某些運輸條件，如潮濕，大氣壓力，或非正常搬運作業(yè)。
對于不同的運輸條件或滿足不同的試驗?zāi)康?，選用其他ISTA試驗標(biāo)準(zhǔn)可能*合理。
具體建議：
· 若試驗小件快遞運輸?shù)陌b產(chǎn)品，應(yīng)考慮采用ISTA整體模擬性能試驗標(biāo)準(zhǔn)3A。
· 其他資料參考選擇及使用ISTA試驗標(biāo)準(zhǔn)及試行方案指南。
2005年國際**運輸協(xié)會版權(quán)所有。
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2A
2A程序概述
范圍 試驗標(biāo)準(zhǔn)2A適用于試驗不超過150lb(68kg)的單一包裝產(chǎn)品的運輸試驗。
例外：
對于重量超過100磅（45公斤）堆放在一可見滑板或托盤上的單一包裝產(chǎn)品，應(yīng)根據(jù)試驗標(biāo)準(zhǔn)3E進(jìn)行試驗。
產(chǎn)品破壞允許 運輸者在試驗前需確定下列幾點：
限度及損失許 · 產(chǎn)品損壞包括哪些方面？
可范圍 · 如果可以，產(chǎn)品破損的允許限度是什么？
· 試驗結(jié)束后決定產(chǎn)品狀況的正確方法，以及，
· 試驗下結(jié)論時判斷可接受的產(chǎn)品包裝狀況；
對于有關(guān)此決定過程的其它資料請參閱選擇及使用ISTA試驗標(biāo)準(zhǔn)及試行方案指南。
注意
壓縮試驗在下結(jié)論時：
· 包裝箱在堆碼試驗中出現(xiàn)破損，則判定包裝箱沒有通過試驗，如果
· 包裝件在流通過程中可能倉儲堆碼的時間多于24h。
· 若包裝件倉儲堆碼時間不多于24h，允許包裝箱在堆碼試驗中出現(xiàn)破損， 且
· 所有的試驗在得出結(jié)論時，產(chǎn)品破損不能超出產(chǎn)品破損的允許限度，且
· 根據(jù)以上兩種情況確定外包裝可接受的條件。
對于有關(guān)此決定過程的其它資料請參閱選擇及使用ISTA試驗標(biāo)準(zhǔn)及試行方案指南。
試驗樣品
樣品應(yīng)該是未經(jīng)過試驗的實際包裝和產(chǎn)品，但若沒有實際包裝或產(chǎn)品，代用件盡可能和實際包裝或產(chǎn)品一樣。
所需樣品的數(shù)量：
· 此試驗標(biāo)準(zhǔn)中需要一個樣品。
建議重復(fù)試驗：
為了保證恰當(dāng)決定包裝產(chǎn)品代表性的性能，ISTA
· 要求執(zhí)行此試驗標(biāo)準(zhǔn)一此，但
· 建議執(zhí)行此試驗標(biāo)準(zhǔn)五次或*多次，每次使用新的樣品。
注意：
已經(jīng)承受嚴(yán)峻運輸條件的包裝品不可能被用來代表包裝品的標(biāo)準(zhǔn)狀況，為了確保在理想狀況下的試驗，運輸?shù)揭颜J(rèn)證的實驗室去試驗的產(chǎn)品和包裝必須是：
· 在運輸?shù)綄嶒炇視r有額外一層包裝的，或者，
· 包裝產(chǎn)品在到達(dá)試驗室后*換包裝。
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2A
2A程序概述
試驗次序 每一試驗樣品必須按照下表中列出的次序來進(jìn)行試驗
次序＃ | 試驗范圍 | 試驗種類 | 試驗設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)（試驗水平） | ISTA認(rèn)證 |
1 | 環(huán)境預(yù)處理 | 溫度和濕度 | 周圍環(huán)境 | 必選項 |
2 | 環(huán)境處理 | 控制溫度和濕度 | 溫濕度從表格中選擇 | 必選項 |
3 | 壓縮試驗 | 選用壓縮后立即釋放型設(shè)備 | 計算力值見x1.4 | 必選項 |
選用壓力保持型設(shè)備 | 計算試驗力值 | |||
選用配重形式 | 計算測試載荷 | |||
4 | 振動 | 固定位移（振幅） | 在固定的頻率下高峰－低峰（全幅位移）位1英寸1in(25mm) | 必選項 |
或可選擇隨機 | 全程Grms水平為1.15 | |||
5 | 沖擊 | 跌落 | 跌落高度隨包裝件的重量不同而不同 | 必選項 |
或可選擇：斜面沖擊 | 沖擊速度隨包裝件的重量不同而不同 | |||
或可選擇水平?jīng)_擊 | 沖擊速度隨包裝件的重量不同而不同 | |||
6 | 振動 | 固定位移（振幅） | 在固定的頻率下高峰－低峰（全幅位移）位1英寸1in(25mm) | 必選項 |
或可選擇隨機 | 全程Grms水平為1.15 |
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2A
2A所需的設(shè)備
所需設(shè)備 大氣條件：
環(huán)境處理 · 符合ASTM D 4332-01試驗標(biāo)準(zhǔn)儀器章節(jié)中規(guī)定的可控試驗間。
· 符合ASTMD4332-01試驗標(biāo)準(zhǔn)儀器章節(jié)中濕度記錄裝置。
· 符合ASTMD4332-01試驗標(biāo)準(zhǔn)儀器章節(jié)中溫度記錄裝置。
壓縮試驗 下列任一設(shè)備都可適用于壓縮試驗所需的設(shè)備：
所需設(shè)備
壓縮試驗的種類 | 設(shè)備類型 | 應(yīng)符合何種試驗標(biāo)準(zhǔn)中的儀器章節(jié)的要求 |
應(yīng)用壓縮釋放 | 壓縮試驗系統(tǒng) | ASTM D 642-00 |
應(yīng)用壓力保持 | 壓縮試驗系統(tǒng) | ASTM D 642-00 |
應(yīng)用保持型試驗 | 配重形式 | NA |
振動試驗 下列任一設(shè)備都可適用于振動試驗所需的設(shè)備：
所需設(shè)備
· 能產(chǎn)生1英寸（25mm）固定制位移，或產(chǎn)生符合ASTM（美國材料試驗協(xié)會）D999-01試驗標(biāo)準(zhǔn)儀器章節(jié)方法A1或A2要求的可控位移的振動試驗系統(tǒng)。
振動臺產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)運動或垂直線性運動都可接受。
· 0.06英寸（1.5mm）厚，大約2英寸（50mm）寬，適當(dāng)長度的金屬薄片。
· 測量振動頻率-每秒循環(huán)次數(shù)（HZ）或每分周數(shù)（CPM）的測速儀器或適當(dāng)?shù)闹甘緝x。
· 自動計時器或秒表。
隨機振動試驗：
隨機振動試驗所用設(shè)備符合ASTMD4728-01標(biāo)準(zhǔn)中儀器章節(jié)中的規(guī)定。
沖擊試驗
所需設(shè)備 下列任一設(shè)備都可用于沖擊試驗所需的設(shè)備：
沖擊試驗的種類 | 設(shè)備類型 | 應(yīng)符合何種試驗標(biāo)準(zhǔn)中的儀器章節(jié)的要求 |
跌落試驗 | 自由跌落試驗機 | ASTM D 5276-98 |
垂直沖擊試驗 | 垂直沖擊試驗機 | ASTM D 5487-98（02） |
或可選擇 斜面沖擊試驗 | 斜面沖擊試驗機 | ASTM D 880-92（02） |
或可選擇 水平?jīng)_擊試驗 | 水平?jīng)_擊試驗系統(tǒng) | ASTM D4003-98 |
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2A
進(jìn)行2A試驗之前
面、棱和角 開始試驗之前，應(yīng)按下表程序標(biāo)記樣品的面，棱和角。
的標(biāo)識
步驟 | 操作 |
1 | 將包裝件放置在發(fā)貨人預(yù)定的運輸方位。若運輸方位是可變的，將包裝件放置好按其貼標(biāo)簽的一面向上。 |
2 | 包裝件是不是只有6個面(2個側(cè)面,2個端面，上面和下面)？ · 若是，按步驟5繼續(xù) · 若不是，繼續(xù)下一步 |
3 | 制定一種標(biāo)識每一個面、棱和角的方法，并用一示意圖記錄在試驗文件里。 |
4 | 進(jìn)行下一步 |
5 | 包裝是不是瓦楞紙箱？ · 若是，繼續(xù)下一步 · 若不是，按步驟8繼續(xù)。 |
6 | 包裝是不是有一個連接一側(cè)面和一端面的制造廠接縫？ · 若是，繼續(xù)下一步 · 若不是，按步驟8繼續(xù)。 |
7 | 將包裝件放置成你可以直接看到制造廠接縫正位于包裝件前面的右邊，然后按步驟9繼續(xù)。 |
8 | 將包裝件放置成其中一個窄的面在你的正前方。 |
9 | 根據(jù)下示意圖標(biāo)識包裝件各面。 |
10 | 標(biāo)識棱：用組成一個棱的兩個面的號碼來標(biāo)識。 例如：1-2棱即由包裝件1面和2面構(gòu)成的。 |
11 | 標(biāo)識角：用組成一個角的3個面的號碼來標(biāo)識。 例如：2-3-5角即是由包裝件的2面、3面和5面構(gòu)成的。 |
12 | 進(jìn)行下一部分 |
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2A
進(jìn)行2A試驗之前
測量包裝件 在試驗前應(yīng)知道包裝件的：
的重量和尺 · 毛重 以pound(kg)表示,
寸 · 包裝件的外尺寸 長、寬和高（L×W×H） 以英寸inches(毫米mm或米m)表示
環(huán)境試驗開 需要預(yù)處理：
始之前 包裝件在進(jìn)行環(huán)境試驗之前應(yīng)放在試驗室的溫濕度環(huán)境中6h。
被推薦的環(huán)境試驗：在必須的環(huán)境預(yù)處理之后進(jìn)行
為了準(zhǔn)確判斷包裝件在預(yù)期環(huán)境范圍下的性能狀況和對產(chǎn)品產(chǎn)生損壞的環(huán)境范圍極限，ISTA協(xié)會
· 要求使用高的溫度和濕度，
· 但是建議在高的和低的環(huán)境條件下均進(jìn)行試驗。
一個獨立的ISTA2A試驗程序應(yīng)依據(jù)下表中所列的條件中選?。?/div>
預(yù)期的條件 | 時間／ 小時 | 溫度℃±2℃（℉±4℉） | 濕度％ |
冷凍或冬季的環(huán)境 | 72 | -29℃ （-20℉） | 不需控制RH |
冷藏包裝 | 72 | 5℃ （40℉） | 85％RH±5％ |
可控溫度 | 72 | 23℃ （72℉） | 85％RH±5％ |
熱帶（潮濕）氣候 | 72 | 38℃ （100℉） | 85％RH±5％ |
熱帶（潮濕） 再沙漠（干燥） | 72 再6 | 38℃ （100℉） 再60℃ （140℉） | 85％RH±5％ 再30％RH±5％ |
沙漠或夏季環(huán)境 | 72 | 50℃ （120℉） | 不需控制RH |
用戶指定的高限 | 72 | 根據(jù)已知條件 | 已知條件 |
用戶指定的低限 | 72 | 根據(jù)已知條件 | 已知條件 |
用戶指定的周期 | 72 | 根據(jù)已知條件 | 已知條件 |
壓力試驗 注意：使用配重或者負(fù)載形式均需要小心以免受損.
開始之前 必須熟悉下列公式:
壓縮試驗系統(tǒng) | 試驗壓力 | 英制單位-磅力(lbf) | 公制單位-牛（N） | |||
應(yīng)用壓縮一次即釋放壓力 | AR | ［Wt×(S-1)×F］×1.4 | ［Wt×(S-1)×F］×1.4 | |||
應(yīng)用試驗壓力保持 | AH | Wt×(S-1)×F | Wt×(S-1)×F | |||
配重&負(fù)載形式 | 試驗負(fù)載 | 英制單位-磅 (lb) | 公制單位-千克（kg） | |||
等于AH的試驗載荷 | DW－AH | Wt×(S-1)×F | Wt×(S-1)×F | |||
其中 | ||||||
AR | 應(yīng)用壓一次釋放的測試載荷 | 磅力lbf | 牛N | |||
AH | 應(yīng)用壓力機進(jìn)行壓力保持載荷 | 磅力lbf | 牛N | |||
DW－AH | 靜物堆碼載荷 | 磅（lb） | 千克（kg） | |||
Wt | 包裝件的總重量 | 磅（lb） | 千克kg | |||
S | 包裝件的堆碼數(shù)量 | |||||
1 | 堆碼層數(shù)底層的1件 | 1 | 1 | |||
F | 補償系數(shù) | 范圍一般在3～6，ISTA協(xié)會建議小選擇5如果包裝件在流通的過程中倉儲堆碼的時間超過24h，否則推薦小選擇4。 | ||||
1.4 | 時間補償系數(shù) | 1.4 | 1.4 | |||
9.8 | 公制轉(zhuǎn)換系數(shù) | NA | 9.8 | |||
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進(jìn)行2A試驗之前
壓力試驗開 如果不知道包裝件堆碼層數(shù)，那么根據(jù)下表來確定堆碼層數(shù)：
始之前
步驟 | 操作 |
1 | 包裝件是不是在流通過程中堆碼時間超過24h 例如：在倉庫或者運輸過程中 · 如果是，繼續(xù)下一步。 · 如果不是，按第3步進(jìn)行。 |
2 | 整體的堆碼高度按270inches（6.9m）計，根據(jù)一個包裝件的高度，按下面公式計算整個的堆碼層數(shù)，確定“S”值。 S＝270in÷H（公制：6.9m÷H） |
3 | 整體的堆碼高度按270inches（6.9m）計，根據(jù)一個包裝件的高度，按下面公式計算整個的堆碼層數(shù)，確定“S”值。 S＝90in÷H（公制：2.3m÷H） |
振動試驗 振動系統(tǒng)應(yīng)使用一套合適的限位裝置，目的是：
開始之前 · 防止試驗樣品從試驗臺面上移出。
· 維持包裝件的試驗方位。
· 在試驗中此限位裝置應(yīng)不限制試驗樣品的垂直運動。
選擇固定位移的振動或隨機振動方法。
對于固定振幅振動：
試驗人員應(yīng)熟悉下面在確定了使包裝件所需彈跳頻率后計算振動時間的公式。
試驗時間（以分鐘min計）＝
注意：
**次的振動試驗時間可能與**次的振動試驗時間不同，因為兩次振動使包裝件滿足所需彈跳的振動頻率可能不同。
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2A
進(jìn)行2A試驗之前
下表列舉了若干個頻率下計算的試驗時間：
CPM | HZ | 試驗時間（分鐘min） |
150 | 2.5 | 95 |
180 | 3.0 | 79 |
210 | 3.5 | 68 |
240 | 4.0 | 60 |
270 | 4.5 | 53 |
300 | 5.0 | 48 |
對于隨機振動
下列列出了幾個振動控制程序點，根據(jù)這幾點繪出的與PSD-頻率的譜圖，全程的Grms水平是1.15。
沖擊試驗 跌落高度隨包裝件重量的不同而變化。
開始之前 從下列圖表中找出包裝件的重量來確定跌落高度或相當(dāng)?shù)挠糜谔娲湓囼灥臎_擊速度：
包裝件的重量 | 跌落高度 | 沖擊速度 | ||||||
大于（或等于） | 但小于 | 自由跌落 | 斜面或水平?jīng)_擊 | |||||
lb | kg | lb | kg | in | mm | ft/s | m/s | |
0 | 0 | 21 | 10 | 38 | 970 | 14 | 4.4 | |
21 | 10 | 41 | 19 | 32 | 810 | 13 | 4.0 | |
41 | 19 | 61 | 28 | 26 | 660 | 12 | 3.6 | |
61 | 28 | 100 | 45 | 20 | 510 | 10 | 3.2 | |
100 | 45 | 150 | 68 | 12 | 310 | 8 | 2.5 | |
此試驗方法要求包裝件從幾個不同的包裝方位跌落。
如果跌落包裝件可行，必須完成所有要求方位的跌落。
若某一要求跌落的方位不可行，相當(dāng)?shù)男泵婊蛩經(jīng)_擊試驗可以用來替代那一方位的跌落試驗
當(dāng)使用沖擊速度時，如果下列試驗程序中任一試驗設(shè)定低于要求的低值，那一程序步驟必須反復(fù)多次直至試驗用沖擊速度達(dá)到小值。
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2A試驗次序
下列試驗部分各表格列有指明此試驗標(biāo)準(zhǔn)中每一試驗所需的步驟
環(huán)境試驗部分
溫度和濕度 | |
步驟 | 操作 |
1 | 包裝件在進(jìn)行環(huán)境試驗之前應(yīng)放在試驗室的溫濕度環(huán)境中6h |
2 | 選擇一個預(yù)定的環(huán)境從試驗開始前部分 |
3 | 檢查環(huán)境試驗設(shè)備確保溫濕度在需要的水平。 |
4 | 將包裝件放入此環(huán)境中。 |
5 | 完成了規(guī)定的時間后，從環(huán)境試驗箱中移出。 |
6 | 在試驗開始時記錄實驗室的溫濕度，試驗完成后繼續(xù)下一部分，并且以快的速度完成接下來的試驗。 |
壓力試驗
部分
壓力 | ||
步驟 | 操作 | |
1 | 根據(jù)試驗前部分，先確定是選擇測試壓力或是配重，根據(jù)下表完成完成試驗。 | |
如果試驗設(shè)備使用… | 那么… | |
壓力機 | 按步驟2繼續(xù)。 | |
配重＆負(fù)載 | 按步驟7繼續(xù)。 | |
2 | 將包裝件的3面放置于壓力機下壓板的中心位置。 | |
3 | 啟動壓力機，以0.5inch/min(13mm/min)的速率勻速移動壓板。 | |
4 | 直至出現(xiàn)下列情況： | |
如果壓力試驗是… | 那么… | |
采用壓縮后立即釋放壓力 | 增加力值直到達(dá)到壓力試驗開始前部分確定的AR力值。按步驟5繼續(xù)。 | |
采用壓力保持 | 增加力值直到達(dá)到壓力試驗開始前部分確定的AH力值。按步驟6繼續(xù)。 | |
5 | 釋放壓力，轉(zhuǎn)接步驟11。 | |
6 | 保持壓力1h，然后釋放壓力。轉(zhuǎn)接步驟11。 | |
7 | 將包裝件3面放在光滑、平整的硬質(zhì)地面上。 | |
8 | 在被測包裝件的頂部放置一件比其頂面受力面積大的硬質(zhì)的載荷砝碼。 | |
9 | 在其頂部增加砝碼，直到根據(jù)壓力試驗開始前部分預(yù)定的載荷DW－AH，并且保持這個力值1h。 | |
10 | 移去配重載荷。 | |
11 | 是不是產(chǎn)品損壞和包裝破損根據(jù)產(chǎn)品破損的允許限度和包裝允許破損等級。 · 如果是，包裝件沒有通過試驗，進(jìn)入報告部分 · 如果不是，繼續(xù)進(jìn)行振動試驗部分 | |
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2A試驗次序
**次振動
試驗部分
固定位移 | |||
步驟 | 操作 | ||
1 | 確定試驗是選用定位移的形式還是隨機振動的形式。 | ||
如果振動試驗將進(jìn)行… | 那么… | ||
定位移 | 按步驟2繼續(xù) | ||
隨機振動 | 按隨機振動試驗部分 | ||
2 | 將包裝件3面放置在振動臺上。 | ||
3 | 啟動振動試驗機，使其在機器低頻率下振動，全振幅位移為1英寸1.0inch(25mm) | ||
4 | 保持1.0inch(25mm) 固定的位移，緩慢的增加振動臺的頻率（速度）直到包裝件能開始離開臺面。 | ||
5 | 保持機器在步驟4中所得到的頻率下振動。 | ||
6 | 金屬薄片是不是可以間歇地在包裝件長的一面的底部和振動臺面之間的位移？ · 若是，保持此頻率，繼續(xù)進(jìn)行下一步 · 若不是，逐漸增加頻率直到能夠滿足步驟6的要求，然后保持那一振動頻率。 | ||
7 | 根據(jù)前面振動試驗前部分的公式和步驟6中所得到CPM或HZ計算確定試驗時間。 | ||
8 | 振動試驗開始計時 | ||
9 | 是否所使用的振動系統(tǒng)垂直線性運動？ · 若是，進(jìn)行步驟13 · 若不是，繼續(xù)下一步 | ||
10 | 振動試驗完成一半時停止試驗，然后完成下表列出的適當(dāng)步驟： | ||
如果單一的90°水平旋轉(zhuǎn)是… | 則進(jìn)行如下的水平旋轉(zhuǎn)… | ||
可能的 | 試驗樣品放在臺面上，旋轉(zhuǎn)90° | ||
不可能，由于包裝件的尺寸或穩(wěn)定性 | 試驗樣品放在臺面上，旋轉(zhuǎn)180° | ||
11 | 啟動振動系統(tǒng)，使用步驟8中所定的頻率繼續(xù)振動試驗。 | ||
12 | 金屬薄片是不是可以間歇地在包裝件長的一面的底部和振動臺面之間移動？ · 若是，進(jìn)行下一步 · 若不是，逐漸增加頻率直到能夠滿足步驟12的要求。 | ||
13 | 完成振動時間。 | ||
14 | 在不改變包裝的現(xiàn)狀或產(chǎn)品位置的情況下，可以目測檢查任何包裝件可見的破損情況。 | ||
15 | 振動試驗到此結(jié)束，進(jìn)入沖擊試驗部分。 | ||
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2A試驗次序
隨機 | |
步驟 | 操作 |
1 | 將包裝件放在振動臺上，3面與臺面接觸。 |
2 | 開啟振動設(shè)備，使其產(chǎn)生試驗開始前部分所規(guī)定隨機振動的頻譜。 |
3 | 30min后停止振動試驗機。翻轉(zhuǎn)包裝件使其1面（即頂面）與臺面接觸。 |
4 | 開始這個方位的振動試驗。 |
5 | 10min后停止振動試驗機，放置包裝件使其2面或4面中任意一面與臺面接觸。 |
6 | 開始這個方位的振動試驗。 |
7 | 10min后停止振動試驗機，放置包裝件使其5面或6面中的任意一面與臺面接觸。 |
8 | 開始這個方位的振動試驗 |
9 | 持續(xù)10min后結(jié)束振動試驗。 |
10 | 在不改變包裝的現(xiàn)狀或產(chǎn)品位置的情況下，可以目測檢查任何包裝件可見的破損情況 |
11 | 振動試驗到此結(jié)束，進(jìn)入沖擊試驗部分。 |
沖擊試驗部分
跌落 | |||
步驟 | 操作 | ||
1 | 根據(jù)沖擊試驗開始之前部分，確定試驗方法和所要求的跌落高度或沖擊速度。 | ||
2 | 根據(jù)面、棱額角的標(biāo)識部分，你的包裝件是否帶有6個面？ · 若有，繼續(xù)下一步 · 若沒有，進(jìn)行第六步 | ||
3 | 依照步驟1中決定的方法和設(shè)定數(shù)據(jù)對包裝件進(jìn)行試驗，試驗應(yīng)按照下表中的次序。 | ||
4 | 次序號 | 方位 | 特定的面、棱、角 |
1 | 角 | 脆弱的面3上的一角，若未知，試驗角2-3-5。 | |
2 | 棱 | 與被測試角相鄰的短棱 | |
3 | 棱 | 與被測試角相鄰的次長邊 | |
4 | 棱 | 與被測試角相鄰的長邊 | |
5 | 面 | 任意一個小面 | |
6 | 面 | 相對的小面 | |
7 | 面 | 任意一個中等面 | |
8 | 面 | 相對的中等面 | |
9 | 面 | 大面 | |
10 | 面 | 相對的大面 | |
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2A
2A
2A試驗次序
5 | 所有的試驗到此結(jié)束，進(jìn)入下面報告部分 |
6 | 選擇底面的一個角替代步驟4中次序1所需要的角，開始試驗。 |
7 | 標(biāo)識符合步驟4次序2－4要求的包裝件的各棱。 |
8 | 選擇任何6個面來替換步驟4中次序5－10要求的包裝件的各面。 |
9 | 使用步驟6－8標(biāo)識的角，棱和面然后在回到步驟3開始試驗。 |
10 | 所有的試驗到此結(jié)束，進(jìn)行**次振動試驗告部分。 |
**次振動
試驗部分
固定位移 | |||
步驟 | 操作 | ||
1 | 確定試驗是選用定位移的形式還是隨機振動的形式。 | ||
如果振動試驗將進(jìn)行… | 那么… | ||
定位移 | 按步驟2繼續(xù) | ||
隨機振動 | 按隨機振動試驗部分 | ||
2 | 將包裝件3面放置在振動臺上。 | ||
3 | 啟動振動試驗機，使其在機器低頻率下振動，全振幅位移為1英寸1.0inch(25mm) | ||
4 | 保持1.0inch(25mm) 固定的位移，緩慢的增加振動臺的頻率（速度）直到包裝件能開始離開臺面。 | ||
5 | 保持機器在步驟4中所得到的頻率下振動。 | ||
6 | 金屬薄片是不是可以間歇地在包裝件長的一面的底部和振動臺面之間的位移？ · 若是，保持此頻率，繼續(xù)進(jìn)行下一步 · 若不是，逐漸增加頻率直到能夠滿足步驟6的要求，然后保持那一振動頻率。 | ||
7 | 根據(jù)前面振動試驗前部分的公式和步驟6中所得到CPM或HZ計算確定試驗時間。 | ||
8 | 振動試驗開始計時 | ||
9 | 是否所使用的振動系統(tǒng)垂直線性運動？ · 若是，進(jìn)行步驟13 · 若不是，繼續(xù)下一步 | ||
10 | 振動試驗完成一半時停止試驗，然后完成下表列出的適當(dāng)步驟： | ||
如果單一的90°水平旋轉(zhuǎn)是… | 則進(jìn)行如下的水平旋轉(zhuǎn)… | ||
可能的 | 試驗樣品放在臺面上，旋轉(zhuǎn)90° | ||
不可能，由于包裝件的尺寸或穩(wěn)定性 | 試驗樣品放在臺面上，旋轉(zhuǎn)180° | ||
11 | 啟動振動系統(tǒng)，使用步驟8中所定的頻率繼續(xù)振動試驗。 | ||
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2A
2A
2A試驗次序
12 | 金屬薄片是不是可以間歇地在包裝件長的一面的底部和振動臺面之間移動？ · 若是，進(jìn)行下一步 · 若不是，逐漸增加頻率直到能夠滿足步驟12的要求。 |
13 | 完成振動時間。 |
14 | 在不改變包裝的現(xiàn)狀或產(chǎn)品位置的情況下，可以目測檢查任何包裝件可見的破損情況。 |
15 | 所有的試驗結(jié)束，進(jìn)入試驗報告部分。 |
隨機 | |
步驟 | 操作 |
1 | 將包裝件放在振動臺上，3面與臺面接觸。 |
2 | 開啟振動設(shè)備，使其產(chǎn)生試驗開始前部分所規(guī)定隨機振動的頻譜。 |
3 | 30min后停止振動試驗機。翻轉(zhuǎn)包裝件使其1面（即頂面）與臺面接觸。 |
4 | 開始這個方位的振動試驗。 |
5 | 10min后停止振動試驗機，放置包裝件使其2面或4面中任意一面與臺面接觸。 |
6 | 開始這個方位的振動試驗。 |
7 | 10min后停止振動試驗機，放置包裝件使其5面或6面中的任意一面與臺面接觸。 |
8 | 開始這個方位的振動試驗 |
9 | 持續(xù)10min后結(jié)束振動試驗。 |
10 | 在不改變包裝的現(xiàn)狀或產(chǎn)品位置的情況下，可以目測檢查任何包裝件可見的破損情況 |
11 | 所有的試驗結(jié)束，進(jìn)入試驗報告部分。 |
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2A的試驗報告
報告開始前 經(jīng)過檢驗，如果包裝件順利通過試驗，這意味著它符合產(chǎn)品破損允許限度及損失許可范圍。
ISTA認(rèn)證的實驗實驗室：
· 應(yīng)記錄存檔所有進(jìn)行過的ISTA 的試驗標(biāo)準(zhǔn)或進(jìn)行項目檢驗。
· 應(yīng)記錄存檔關(guān)于進(jìn)行過的ISTA的試驗標(biāo)準(zhǔn)或試行項目的試驗報告以申請運輸試驗包裝證書或認(rèn)可。
其他資料可參閱選擇及使用ISTA試驗標(biāo)準(zhǔn)及試行項目指南。
ISTA 運輸試驗認(rèn)證計劃
右圖所示的ISTA運輸試驗認(rèn)證標(biāo)志是：
· 一注冊認(rèn)證標(biāo)志
· 只能根據(jù)認(rèn)證協(xié)議使用
· 由國際**運輸協(xié)會的會員使用
當(dāng)會員在一包裝件上印此帶有認(rèn)證號碼的認(rèn)證標(biāo)志時，
這意味著會員向他們的客戶及運輸公司表示此包裝件
通過ISTA運輸試驗標(biāo)準(zhǔn)的要求，
為了維持其ISTA運輸試驗認(rèn)證標(biāo)志上認(rèn)證號的狀況及有效性，每一個包裝件在任何時侯作出以下列舉的任何變動都必須重新進(jìn)行試驗：
· 產(chǎn)品，或
· 生產(chǎn)包裝過程，或
· 包裝。
產(chǎn)品的變動包括以下幾個方面： 包裝的變動包括以下幾個方面
· 設(shè)計，或 · 結(jié)構(gòu)，或
· 尺寸，或 · 尺寸，或
· 材料。 · 重量，或
· 材料，或
生產(chǎn)包裝過程的變動包括以下幾個方面：· 包裝部件。
·制造，或
·組裝，或
·填充。
作為一質(zhì)量管理程序，包裝件必須定期的重新進(jìn)行試驗，例如，每年一次。
此試驗標(biāo)準(zhǔn)由國際**運輸協(xié)會（1400AbbottRoad,Suite 160,East Lansing,Mi 48823-1900 USA）出版。
2004年國際**運輸協(xié)會版權(quán)所有。
不經(jīng)出版者書面允許不得復(fù)制或傳輸此標(biāo)準(zhǔn)的任何部分內(nèi)容。
其他資料：如果購買此試驗標(biāo)準(zhǔn)及ISTA資料書（CD版或印刷版）請與ISTA聯(lián)系，電話517-333-3437或網(wǎng)站：www.ista.org
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